业务介绍 

数字化技术作为国家大力推广的重要技术,已经在提高设备/产品的质量,降低研发/生产成本,节能减排,安全生产等方面发挥了重要作用,成为实现企业创新、进化,提升企业在行业内地位的支撑技术。

鸿之微数字化工厂全流程一体化建设方案是为了新一代化工厂而量身定制,藉由整合企业制造过程中所牵涉的所有环节,提供更好的实时侦测、分析、预测和适应性来改善产品的品质,降低生产成本,提高工厂生产效率。


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服务场景

鸿之微数字化工厂方案从产品研发端开始,基于化工机理模型,融合化工全流程仿真技术、设备健康管理技术及工业数据分析技术,同时支持与企业现有的ERP、PLM、MES、CRM等信息化系统对接,帮助客户最终实现柔性化生产与智能化制造。

方案优势

鸿之微数字化工厂方案优势包括三个方面:自主知识产权仿真技术、化工工业数据分析经验,以及化工设备健康管理模式。

技术核心

生态体系与客户价值

  • 材料设计
  • 化工流程仿真
  • 设备仿真与优化
  • 设备健康管理系统
  • 工业数据分析
  • 虚拟设备建模

材料设计

基于鸿之微自主知识产权材料仿真软件,从原子/分子尺度设计原材料性质、理解化工反应机理, 以及获取新的材料配方。材料设计模块可帮助客户缩短新产品研发周期,提高产品定制化研发效率。

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化工流程仿真

基于化工流程静态与动态仿真技术,在现有产线工艺条件下灵活调节生产流程。化工流程仿真模 块可帮助客户实现柔性化生产。

设备仿真与优化

基于流体仿真CFD技术,通过数值模拟不同结构化工反应设备中的热质传递过程,分析其中的物料 流动,传热传质及反应效率。设备仿真与优化模块可帮助客户在不干扰原有产线生产的基础上实 现设备的结构和工艺的优化,提升设备运行安全性能和转化效率。

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设备健康管理系统

基于鸿之微设备健康管理系统,结合先进物联网IoT技术,实现化工设备全闭环运维巡检管理、设 备故障诊断以及故障预警。设备健康管理系统模块可帮助客户降低设备非正常运行时间,提高设 备运维工作效率。

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工业数据分析

基于鸿之微工业数据分析软件Data Studio,为化工制造企业提供定制化线下/线上数据调优工具 ,挖掘出影响产品质量或能耗的关键工艺控制因素,同时给出各关键因素合理的控制范围。工业数 据分析模块可帮助客户提高产品良率,降低生产成本。

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虚拟设备建模

基于鸿之微3D设备建模技术,打造虚拟化工生产线,直观的设备动态3D建模模块可帮助客户更好 掌控生产过程及市场宣传推广。